塑膠模具廠在正常生產情況下，如果出現換材料的問題，產品的狀況會出現哪些異常？產品材料的好壞會嚴重的影響品質，原因為原材料的流動性不一致，所以就會導致產品做的好好的同樣的成型條件，出現不同的產品外觀和尺寸。
博騰納塑膠模具廠經過實踐不同材料得出來一個結論，當塑膠模具生產過程中按照前期試模的材料做出來的產品，外觀尺寸都OK的情況下，如果出現產品粘模，氣紋變大，容易粘模，材料水口沖花嚴重（加長烤料也沒有用），就需要檢查一下材料有沒有出問題。不好的材料除了在成型滿足外觀上面調整難度大之外，尺寸也不夠穩(wěn)定，就會導致產品組裝出現部分裝配異常問題。
塑膠模具廠正常投入生產的模具不要輕易的轉換材料，做產品就需要穩(wěn)定材料，做真材實料的塑膠模具產品給客戶，才能讓企業(yè)和客戶更好的在殘酷市場競爭下越走越遠。
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